Для всех известных в современной технике химических источников тока (далее ХИТ) характерно то, что с увеличением уровня разряженности (особенно ниже 50% от ёмкости) в составе поверхностных и глубинных слоев активной массы пластин образуются кристаллоподобные труднорастворимые продукты разряда. Чем большее количество таких образований накапливается в составе активной массы, тем сложнее обеспечить полный заряд, что может привести к трудно предсказуемым отказам в работе аккумуляторной батареи (далее АБ) при подключении штатной нагрузки.
Попытки решения этой проблемы, путем проведения предварительного глубокого разряда и последующего полного заряда импульсным током или другими известными способами заряда, были малоуспешными.
Одной из основных причин таких неудач было то, что при этом не было создано условий для предупреждения высокоинтенсивного нарастания (как по ходу процесса разряда, так и на начальном этапе заряда) перепада величин напряжения между элементами (2-х вольтовыми АЭ) в составе АБ. При этом не предусматривалось создания благоприятных условий для:
- проведения преобразований активной массы положительных электродов, за счет которых достигается ее устойчивость к оплыванию;
- максимально полного растворения в активной массе труднорастворимых кристаллоподобных частиц сульфата свинца. При предупреждении появления всплесков высокоинтенсивного нарастания величины напряжения поляризации на полюсах АБ;
- минимально возможного начального уровня зарядного напряжения на полюсных выводах АБ и минимально возможной интенсивности нарастания напряжения заряда на первом этапе заряда, как наиболее благоприятных условий для полного растворения особо труднорастворимых крупных кристаллических накоплений продуктов разряда, при этом предупреждается появление всплесков интенсивности разогрева и загазованности АБ.
В целом, если вышеизложенные условия возможно обеспечить, то процесс заряда будет проходить при максимально возможной эффективности зарядного тока.
При этом будет достигнута наибольшая объемная пористость активной массы и максимально возможная (для данного состояния элементов в составе АБ) отдаваемая емкость свежезаряженной АБ.
В связи с тем, что при таком порядке проведения заряда имеет место минимально возможное превышение зарядного напряжения над уровнем ЭДС АБ, а так же представляется возможным в разы уменьшить интенсивность электрокоррозионного износа элементов аккумуляторов, имеющих место при каждом их заряде.
За счет именно такого порядка регулярного (не реже одного раза в год) проведения обслуживания АБ можно в разы увеличить запас ресурса надежной (безаварийной) работы любых известных свинцово-кислотных АБ.
Вышеизложенный порядок действий реализуется при использовании интеллектуальных автоматических зарядо-разрядных устройств (ИАЗРУ) типа “БЗВМ-4/12-4-Д”, в основе алгоритма которых применены:
- Методика проведения формовочного заряда и диагностики новых 12-ти вольтовых свинцово-кислотных АБ;
- Методика проведения восстановительного обслуживания и диагностики 12-ти вольтовых свинцово-кислотных АБ, всех известных типов и вариантов их применения.
Дополнительную информацию вы можете получить обратившись к нашим специалистам.